帶過濾裝置的壓力容器
定義:
為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別,只有同時滿足下列三個條件的容器,才稱之為壓力容器:
(1)工作壓力(注1)大于或者等于0.1Mpa(工作壓力是指壓力容器在正常工作情況下,其頂部可能達到的較高壓力(表壓力)); (不含液體靜壓力)
(2)內(nèi)直徑(非圓形截面指其較大尺寸)大于等于0.15m。且容積(V)大于等于0.025立方米,工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa-L(容積,是指壓力容器的幾何容積);
(3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)較高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體.
使用簡介:
壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化學工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國民經(jīng)濟的各個部門都起著重要作用的設備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。此外,還配有安全裝置、表計及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因,容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設備和財產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。目前,世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品,由國家指定的專門機構,按照國家規(guī)定的法規(guī)和標準實施監(jiān)督檢查和技術檢驗。
分類概述:
壓力容器的分類方法很多,從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類,有以下幾種。
(1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質(zhì)分為:非易燃、無毒;易燃或有毒;劇毒。
(3)按工藝過程中的作用不同分為:
①反應容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學反應的容器。
②換熱容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。
③分離容器:用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
④貯運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。
我國分類
為了更有效地實施科學管理和安全監(jiān)檢,我國《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中根據(jù)工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將壓力容器分為三類。并對每個類別的壓力容器在設計、制造過程,以及檢驗項目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。壓力容器已實施進口商品安全質(zhì)量許可制度,未取得進口安全質(zhì)量許可證書的商品不準進口。
第三類壓力容器
具有下列情況之一的,為第三類壓力容器:
高壓容器;
中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));
中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且pV乘積大于等于10MPa·m3 ); 中壓反應容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且pV乘積大于等于0.5Pa·m3); 低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且乘積大于等于0.2MPa·m3 );
高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;
中壓搪玻璃壓力容器;
使用強度級別較高(指相應標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa)的材料制造的壓力容器;
移動式壓力容器,包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車[液化氣體運輸(半掛)車、低溫液體運輸(半掛)車、永久氣體運輸(半掛)車]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等;
球形儲罐(容積大于等于50m3);低溫液體儲存容器(容積大于5m3)。
低溫液體儲存容器(容積大于5m3)
第二類壓力容器
具有下列情況之一的,為第二類壓力容器:
中壓容器;
低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));
低壓反應容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì));
低壓管殼式余熱鍋爐;
低壓搪玻璃壓力容器。
第一類壓力容器
除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。
分類具體規(guī)定
介質(zhì)分組
壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組,包括氣體、液化氣體或者較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體。
(1)第一組介質(zhì):毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質(zhì),易爆介質(zhì),液化氣體。
(2)第二組介質(zhì):除第一組以外的介質(zhì)。
介質(zhì)危害性
介質(zhì)危害性指壓力容器在生產(chǎn)過程中因事故致使介質(zhì)與人體大量接觸,發(fā)生爆炸或者因經(jīng)常泄漏引起職業(yè)性慢性危害的嚴重程度,用介質(zhì)毒性程度和爆炸危害程度表示。
A1.2.1 毒性程度: 綜合考慮急性毒性、較高容許濃度和職業(yè)性慢性危害等因素。極度危害較高容許濃度小于0.1mg/m3;高度危害較高容許濃度0.1~1.0 mg/m3;中度危害較高容許濃度1.0~10.0 mg/m3; 輕度危害較高容許濃度大于或者等于10.0 mg/m3。
A1.2.2 易爆介質(zhì): 指氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物,并且其爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介質(zhì)。
A1.2.3 具體介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危險程度按GB 5044—1985 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》、HG 20660—2000 《壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》兩個標準確定。兩者不一致時,以危害(危險)程度高的為準。
分類方法
基本分類
壓力容器分類應當先按照介質(zhì)特性,按照以下要求選擇分類圖,再根據(jù)設計壓力p(單位MPa)和容積V(單位L),標出坐標點,確定容器類別:
(1)對于第一組介質(zhì),壓力容器的分類見圖A-1。
(2)對于第二組介質(zhì),壓力容器的分類見圖A-2。
圖A-1 壓力容器分類圖—第一組介質(zhì)
圖A-2 壓力容器分類圖—第二組介質(zhì)
多腔壓力容器分類
多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按該類別進行使用管理。但應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。對各壓力腔進行類別劃定時,設計壓力取本壓力腔的設計壓力,容積取本壓力腔的幾何容積。
1. 同腔多種介質(zhì)容器分類
一個壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時,按組別高的介質(zhì)分類。
2. 介質(zhì)含量極小容器分類
當某一危害性物質(zhì)在介質(zhì)中含量極小時,應當按其危害程度及其含量綜合考慮,由壓力容器設計單位決定介質(zhì)組別。
特殊情況分類
(1)坐標點位于圖A-1或者圖A-2的分類線上時,按較高的類別劃分其類別。
(2)對于GB 5044和HG 20660兩個標準中沒有明確規(guī)定的介質(zhì),應當按化學性質(zhì)、危害程度及其含量綜合考慮,由壓力容器設計單位決定介質(zhì)組別。(3)本規(guī)程1.4條范圍內(nèi)的壓力容器統(tǒng)一劃分為第Ⅰ類壓力容器。
壓力等級劃分
壓力容器的設計壓力(p)劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級:
(1)低壓(代號L) 0.1MPa≤p<1.6MPa;
(2)中壓(代號M) 1.6MPa≤p<10.0MPa;
(3)高壓(代號H) 10.0MPa≤p<100.0MPa;
(4)超高壓(代號U) p≥100.0MPa。
壓力容器品種劃分
壓力容器按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理,分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。具體劃分如下:
(1)反應壓力容器(代號R):主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學反應的壓力容器,如反應器、反應釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。
(2)換熱壓力容器(代號E):主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器,如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預熱鍋、溶劑預熱器、蒸鍋、蒸脫機、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等。
(3)分離壓力容器(代號S):主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器,如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
(4)儲存壓力容器(代號C,其中球罐代號B):主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器,如各種型式的儲罐。
在一種壓力容器中,如同時具備兩個以上的工藝作用原理時,應當按工藝過程中的主要作用來劃分品種。
相關規(guī)定標準
與其他技術標準,與其他管理規(guī)定的關系:
本規(guī)程是固定式壓力容器的基本安全性能保證,也是必須滿足和達到的安全要求,其他標準不得低于本規(guī)程的各項規(guī)定;
不符合本規(guī)定時,如何處理:
指“三新”試驗、研究數(shù)據(jù)報告報國家質(zhì)檢總局委托技術機構評審、處理,并將結果經(jīng)總局批準后進行試制;
引用現(xiàn)行有效標準:十項
覆蓋了各類形式、材質(zhì)的壓力容器設計、制造,具有適用性。
(1)GB 150 -1998 鋼制壓力容器
(2)JB 4732 –1995 鋼制壓力容器—分析設計標準
(3)GB 151 -1999 管殼式換熱器
(4)GB 12337- 1998 鋼制球形儲罐
(5)JB/T 4710 -2005 鋼制塔式容器
(6)JB/T 4731 -2005 鋼制臥式容器
(7)JB/T 4734 -2002 鋁制焊接容器
(8)JB/T 4745 - 2002 鈦制焊接容器
(9)JB/T 4755 -2006 銅制壓力容器
(10)JB/T 4756 -2006 鎳及鎳合金制壓力容器