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脈沖袋式過濾器

日期:2021-05-10 瀏覽:

脈沖袋式過濾器結(jié)構(gòu)及工作原理簡(jiǎn)介:

濾袋由含有文丘里管的籠骨架支撐,濾袋項(xiàng)部設(shè)有噴吹管。過濾器正常工作時(shí)氣流由濾袋外部流向內(nèi)腔,灰塵擋在濾袋外表面。反吹時(shí),脈沖控制儀控制電磁脈沖閥瞬時(shí)打開,氣包內(nèi)的壓縮氣體從噴吹管的小孔噴射出一次氣體,在穿過文丘里管時(shí)又從周圍吸入數(shù)培的二次氣體一起噴入濾袋內(nèi)部使濾袋清灰。清灰分排分時(shí)進(jìn)行,不影響正常氣流的工作,屬于在線清灰。下部料斗設(shè)有料位探測(cè)器,達(dá)到設(shè)定時(shí)啟動(dòng)排灰閥及物料松動(dòng)電磁閥向外排灰。

脈沖袋式過濾器技術(shù)參數(shù):

過濾風(fēng)量:100~30000  m3/h    過濾精度:5~40  um
工作壓力:0~0.08  Mpa    工作溫度:80~450℃
出氣口粉塵含量:
    5~100  mg/Nm3
控制儀工作電源電壓:AC220v
脈沖電磁閥工作電壓:DC24v
電器系統(tǒng)防爆等級(jí):
    Ex  Diit4(可定制)
殼體材料:
    碳鋼、不銹鋼
濾袋材料:聚丙烯/聚酯/聚酰胺/芳綸/特氟龍/不銹鋼

脈沖袋式過濾器性能特點(diǎn):

1.采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
2.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5.箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6.該空氣除塵系列產(chǎn)品的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

脈沖袋式過濾器維護(hù)保養(yǎng):

1.根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。
2.根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3.經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗,定時(shí)更換。
4.根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5.根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
6.定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂,減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油,軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。
7.注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進(jìn)水進(jìn)塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。

脈沖袋式過濾器應(yīng)用領(lǐng)域:

廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

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